分析硫化机设备的特点和优点:该机的每一个动作都简单实用。硫化机在使用过程中，基本上不存在易损件。不需要更换零件，也不需要像机械硫化机那样定期进行中修和大修，大大降低了用户的运行成本，提高了设备的利用率。
修复方法有堆焊、热喷涂、刷交等，但几种方法都有一些缺点:堆焊会使零件表面达到很高的温度，造成变形或裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时甚至导致断裂;刷式渡口虽然没有热效应，但渡口层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到很大限制。
将硫化机平台抬高至最大高度(将硫化机平台与硫化机柱塞自然分开)，用下方等长木块或其他铁块将平台牢固支撑，防止硫化机平台坠落
硫化力取决于化合物的性能(主要是塑性)、产品结构和工艺条件。橡胶流量小，硫化压力应较大;相反，压力应该更小。如果胶带较厚，粘接层(芯层)多，结构复杂，且以钢丝绳为芯层，则要求较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小，一般不能考虑。现场硫化时，帆布、尼龙芯带硫化压力为0.8 ~ 1.2mpa;如果胶带较薄，应选择下限，如果胶带较厚，应选择上限。
